西藏球墨铸铁管件 重量信赖推荐 新兴管业批发采购

大家都知道球墨铸铁管是一种实用性非常强的管道，是输水管中非常理想的管道设备。虽然它的功能非常强大，但是有时候球墨铸铁管会出现缩孔缩松现象，这是什么原因导致的呢?今天球墨铸铁管厂家就为大家介绍影响球墨铸铁管功能出现缩孔缩松现象的因素，以供大家参考。　　1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产铸件的经验公式为C% 1/7Si%gt;3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。

　　2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。

　　3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。

　　4、壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅对值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。

　　5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。

　　6、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。

　　7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。

管线注水完成、管内外水温达到平衡后，开始用试压泵对管线进行升压;球墨铸铁管生产厂家为你讲述升压前的准备工作和注意事项:　　升压时，压力应缓慢上升。在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min;

　　a) 应分级升压，当压力升至试验压力的50%时，稳压15分钟， 观察管线有无泄漏， 压力有无明显下降; 当压力无明显下降时，继续进行升压;

　　b) 在升压的过程中，要对注入管线中水的时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录;

　　c) 根据上述记录数据绘制出压力—时间曲线。当管中压力达到试

　　验压力的75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中的空气含量很少，满足要求;若升压曲线成一条曲率较大的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气含量.空气含量不超过管线总容量的0.2%;

　　d) 在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的应急措施是：打开加压泵的降阀进行压，然后再打开排气阀门，排放空气;反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性水柱时，管线内的空气基本已经排空。

　　e) 若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。