柔性铸铁排水管卡箍来电咨询 新兴管业量大从优

球墨铸铁管件

球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件。

1.高炉烧水。2.铁水电炉调质。精制低磷低硫的铁水，并确保铁水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过***的分析和完善的工艺控制，保证铁水成分稳定。3.铁水球化。电炉生产的铁水加入球化剂进行球化处理，调整成分以达到工艺要求。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。4.制芯。5.离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。6.称重。7.退火。指的是将球墨铸铁管缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整***，消除***缺陷。8.喷锌。为使球墨铸铁管耐腐蚀性更进一步增强，需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂，材质为含锌量99％以上的金属锌。为保证喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有一定温度时进行喷锌。9.整圆与打磨。10.水压试验。按照国际ISO标准对每一根球墨铸铁管进行水压测试，一旦发生渗漏，该铸管立即报废，所有的铸铁管不焊补，不胶补。11.水泥内涂。12.***。创造适当的温度和湿度，使水泥强度不断增长。13.沥青喷涂：内涂***后的喷锌球墨铸铁管加热后，由沥青外涂机在高压下喷涂进口沥青漆，增加球墨铸铁管的防腐能力。14.球墨铸铁管成品。

柔性管道是指在结构设计中需要考虑管接头弹性阻力和管周土体承受载荷的管道。柔性管道沟槽回填土的质量控制是柔性管道施工质量控制的关键。柔性球墨管的回填作业流程如下：

1.回填材料应根据每一层的虚拟铺展厚度的量输送到沟槽中，并且不应在影响压实的范围内堆积。

2.管道两侧和管道顶部以上500mm以内的回填材料应当在沟槽两侧对称地输送到人工沟槽内，不得直接扔到管道上。其他零件圆形充填时，应当在人行槽内均匀运输，不得集中推人。

3.需要混合的回填材料应均匀地混合在输送槽中，不得混入槽中。

4.管基有效承载角应以中粗砂填充，与管壁紧密接触，不宜填土或其他材料。

5.当回填低于管径时，应采取措施防止管漂浮和位移；回填作业各层的压实次数、压实要求、压实工具、虚拟床层厚度和各层含水量由现场试验确定。

6.回填时间应在一天和夜间的低温度，并从管道两侧回填。

7.沟槽回填从管底的基部开始到管顶以上500mm的范围，必须采用人工回填。管子上方500毫米以上的部分可由管轴两侧夯实。每层回填高度不应超过200mm。

8.管道位于巷道下面。铺设后，在软土层及低洼、沼泽和地下水位高区修建道路或管道。对于沟槽回填，建议先用中、粗砂充填管基腋角，再用中、粗砂分层回填管顶至管顶以上500mm。